真空電鍍機是一種新型的鍍膜設備，其設備運行高效，技術好，取代了傳統(tǒng)的手工鍍膜技術。其設備的不僅讓操作人員更加的省力，并且更加環(huán)保。
在工業(yè)科技發(fā)達的今天，真空電鍍機是一種不可缺少的鍍膜設備。那么我們要是碰上了真空電鍍機頻繁的返油該怎么辦呢？下面筆者就帶著這個問題讓大家了解下這是什么原因造成的。
1.真空電鍍機加油量過高：加油量高容易導致蒸汽量循環(huán)緩慢，向下級壓縮時滯留，造成返油，根據(jù)廠家提供信息進行加油量的控制可避免。
2.設備油氧化：擴散泵油氧化后，粘稠度和蒸汽流都受到影響，達不到噴射速度，自然就返到真空室內。可講擴散泵拆下，將泵心取出，用120#汽油進行清洗，然后打磨，將結碳和黑色氧化層打磨掉，再次用120#汽油清洗、晾干，然后安裝，倒入擴散泵油或硅油，加熱幾次以后才可以投入工作。防止污染工件。
3.冷卻水路不通暢或水壓不夠：導致冷卻能力下降，擴散泵上半部分變熱，油蒸汽不能良好液化。解決辦法將擴散泵進水管接以4mpa的氣源，吹出水垢，接出水管同樣以4mpa吹。若水垢結的很多并且牢固，可通入稀鹽酸。或者更換擴散泵。
4.設備加熱溫度過高：由于擴散泵加熱器功率與額定功率不符，過高，造成蒸汽量大，可造成返油，更換電爐絲可解決。
以上就是真空電鍍機頻繁返油的原因，根據(jù)維修設備相關人員稱，只要了解以上真空電鍍機設備的原理，維修設備將不再是難事。
CCZK-SF磁控濺射鍍膜設 備
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